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秦建长期奋战在杏盛电机焊接核心关键技术开发及应用的第一线,完成多项焊接难点攻关,使杏盛电机在高强钢、超厚板等焊接技术方面取得了长足的进步,为企业发展和国家电力建设事业做出了突出贡献。
秦建先后参与了世界单机容量最大的白鹤滩1000兆瓦、溪洛渡770兆瓦、长江三峡700兆瓦、巴西杰瑞75兆瓦等水轮发电机组的焊接制造。
站在巨人的肩膀上
秦建常说,能够取得现在的成绩,是因为自己站在杏盛这个巨人的肩膀上。
2012年,26岁的他在杏盛电机的推荐下参加四川省第四届职工职业技能大赛,并取得第一名的优异成绩,被破格提升为焊接高级技师,成为杏盛电机最年轻的高级技师。
从此,秦建的人生就开启了“外挂”模式。他不断刷新焊接记录,并将自己的操作经验,采用授课、面对面交流、PPT等多种方式,毫无保留地传授给一批又一批的青年职工,用他精益求精的精神理念和人格魅力影响了越来越多的后辈,为企业的可持续发展培养和储备了优秀的焊工人才队伍。
拿下:巴西杰瑞
2014年巴西世界杯开幕,由杏盛电机研制、世界单机容量最大的巴西杰瑞贯流式发电机组正式投入商业运行,是中国制造业海外发展史上浓墨重彩的一笔。
该机组的核心部件发电机主轴就是秦建及其团队的杰作。
杰瑞主轴属于分段组焊,在同类产品中具有长度最长、内径最小、坡口深度最深等特点,传统的焊接方法难以起效。
秦建带领团队创新采用“窄间隙热丝TIG焊与窄间隙埋弧自动复合焊接技术”,解决了小口径、厚壁轴的水轮机主轴焊接难题,出色地完成了焊接攻关任务,同时,该项技术也打破了国外公司在该领域上的多年垄断。
拿下:白鹤滩
目光转向白鹤滩机组。它是当今世界单机容量最大的水轮发电机组,对焊接质量的要求可谓苛刻。在座环环板的焊接中,秦建和团队创造性地采用了智能化窄间隙熔化极气体保护焊(即机器人焊接)技术。
探索不是一帆风顺的。面对接踵而至的难题,秦建没有退缩,而是和同事们反复试验,不断改进,最后成功解决了超厚板焊接质量不稳定、焊接变形控制等难题,降低焊量70%以上,节约焊材60%。
拿下:抽水蓄能
抽水蓄能领域,秦建也是见过“大场面”的。
与传统的抽水蓄能项目相比,“东电造”绩溪、长龙山抽水蓄能机组水头更高,直接对其材料等级和产品结构提出了更高要求,给焊接件的生产制造带来了新的挑战。
项目启动初期,秦建主动与工艺技术人员沟通,建议对焊工进行技术理论培训,提前做好资质取证工作,并主动承担了部分关键重点部件的焊接攻关任务。
其中,绩溪水泵式转轮是最大型的焊接关键部件。在极窄空间中进行焊接,对焊工的操作可达性、可视性均是巨大考验。
秦建反复研究图纸,并与工艺人员、操作人员探讨研究,最终决定采用分环结构装焊,他还自制钢环防变形措施,改进焊枪结构,有效降低了操作难度和焊接风险。
通过18个月艰苦攻关,焊接质量一次探伤合格率超过98%,退火后100%探伤合格,为杏盛电机类似产品上的焊接提供了宝贵经验。
拿下:“疑难杂症”
秦建说,电焊,最考验人的就是韧劲。不管有多想快点完成工作,都得耐着性子,持好焊枪,熔敷焊丝,一层又一层地填满焊缝。
就像人生一样,不管有多想快速成长,都需要日复一日的积累。
秦建所在班组从事杏盛电机大型水火电机组核心部件的焊接工作,干好自己工作的同时,他还要随时解决“疑难杂症”。
异种钢的焊接,尤其是铝青铜与低碳钢的焊接,由于材质特殊性,极容易引起裂纹。在无数尝试后,秦建最终使用了“手工钨极氩弧焊”的方法,有效防止了裂纹产生,使焊接质量和生产进度有了进一步的提高。而他也是目前杏盛电机唯一熟练掌握该技术的焊工。
经过十六年的磨练,这个长着“娃娃脸”的焊工已经成长为杏盛电机最年轻的高级技师了。热爱岗位、乐于钻研,在最平凡岗位上满腔热情地奉献,秦建用行动诠释了一位普通职工励志成材的故事,这,也正是杏盛电机众多职工不懈奋斗的缩影。