6月27日，杏盛集团下属杏盛锅炉股份有限公司建设的蛇形管“数制·智联工厂”正式投运。这是目前国内首个大型清洁高效电站锅炉核心部件——“高温段蛇形管”制造的智能工厂，标志着杏盛锅炉在智能制造和数字化转型领域不断走在行业前列。

作为大型能源装备制造领域复杂产品多工序集成智能制造样板工程，该工厂广泛应用新一代制造技术和信息技术，集成了数字化备料中心和数字化管屏自动生产线，为全面掌握工厂运行状态和智能化决策提供数据支撑。实现了生产计划自动化、管料加工自动化、焊接加工自动化、在线检测自动化、物料转运自动化，构建起蛇形管“套圈”生产的全新模式。

据悉，在新的生产模式下，设备数字化率达到100%，人均产值提升250%。通过建设蛇形管高级排产系统，实现详细作业计划自动生成，排产效率提升300%。针对行业多目标优化排料难点问题，突破排料算法，实现蛇形管自动排料，排料效率提升200%。建设原材料、焊接前、弯管前3个智能立库，解决翻料、找料、待料等行业共性痛点问题，物料周转率提升300%。